Povrchová úprava je spôsob vytvárania povrchovej vrstvy na povrchu substrátového materiálu, ktorý má odlišné mechanické, fyzikálne a chemické vlastnosti s materiálom substrátu.Účelom povrchovej úpravy je splniť na výrobok odolnosť proti korózii, opotrebeniu, dekoráciu alebo iné špeciálne funkčné požiadavky.
V závislosti od použitia možno techniku povrchovej úpravy rozdeliť do nasledujúcich kategórií.
Elektrochemická metóda
Táto metóda spočíva v použití elektródovej reakcie na vytvorenie povlaku na povrchu obrobku.Hlavné metódy sú:
(A) Galvanické pokovovanie
V roztoku elektrolytu je obrobkom katóda, ktorá môže pôsobením vonkajšieho prúdu vytvoriť na povrchu povlakový film, ktorý sa nazýva galvanické pokovovanie.
(B) Eloxovanie
V roztoku elektrolytu je obrobkom anóda, ktorá môže pôsobením vonkajšieho prúdu vytvoriť na povrchu eloxovanú vrstvu, ktorá sa nazýva eloxovanie, napríklad eloxovanie hliníkovej zliatiny.
Eloxovanie ocele sa môže vykonávať chemickými alebo elektrochemickými metódami.Chemickou metódou sa obrobok vloží do eloxovanej kvapaliny, vytvorí sa eloxovaný film, ako je napríklad úprava modrením ocele.
Chemická metóda
Táto metóda využíva chemickú interakciu bez prúdu na vytvorenie povlakového filmu na povrchu obrobku.Ide najmä o tieto metódy:
(A) chemická úprava filmu
V roztoku elektrolytu, obrobok v neprítomnosti vonkajšieho prúdu, pomocou roztoku chemických látok a obrobku interakcie na vytvorenie povlaku na jeho povrchu proces, známy ako chemické konverzné filmové ošetrenie.
Pretože interakcia medzi chemickými látkami roztoku a obrobku bez vonkajšieho prúdu môže vytvárať povlakový film na povrchu obrobku, ktorý sa nazýva chemický konverzný film.Ako je modrenie, fosfátovanie, pasivácia, ošetrenie chrómovou soľou a tak ďalej.
(B) Bezprúdové pokovovanie
V roztoku elektrolytu v dôsledku redukcie chemických látok sa niektoré látky ukladajú na povrch obrobku a vytvárajú proces povlaku, ktorý sa nazýva bezprúdové pokovovanie, ako je bezprúdové pokovovanie niklom, bezprúdové pokovovanie medi.
Spôsob tepelného spracovania
Táto metóda spočíva v tavení materiálu alebo tepelnej difúzii v podmienkach vysokej teploty, aby sa vytvoril povlakový film na povrchu obrobku.Ide najmä o tieto metódy:
(A) Pokovovanie ponorom
Vložte kovové časti do roztaveného kovu, aby ste vytvorili povlakový film na povrchu obrobku, ktorý sa nazýva žiarové pokovovanie, ako je žiarové zinkovanie, horúci hliník atď.
(B) Tepelné striekanie
Proces rozprašovania a rozprašovania roztaveného kovu na povrch obrobku na vytvorenie povlakového filmu sa nazýva tepelné striekanie, ako je žiarové striekanie zinku, žiarové striekanie hliníka atď.
(C) Razenie za tepla
Kovová fólia vyhrievaná, pod tlakom pokrýva povrch obrobku, aby vytvorila proces povlakového filmu, ktorý sa nazýva lisovanie za horúca, ako je fólia za horúca a tak ďalej.
(D) Chemické tepelné spracovanie
Uvedenie obrobku do kontaktu s chemikáliou a vpustenie niektorých prvkov na povrch obrobku vo vysokoteplotnom stave, ktorý sa nazýva chemické tepelné spracovanie, ako je nitridácia, nauhličovanie atď.
Iné metódy
Hlavne mechanická, chemická, elektrochemická, fyzikálna metóda.Hlavné metódy sú:
(A) Lakovanie (B) Strike pokovovanie (C) laserová povrchová úprava (D) Technológia supertvrdého filmu (E) Elektroforéza a elektrostatické striekanie
Čas odoslania: Jan-07-2021